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隨著PCB行業比較鑼刀包裝盒公司的發展越好越好,越來越多的工程技術人員加入PCB的設計和PCB制造中來,但由于PCB制造涉及的領域較廣泛,且相當一部分PCB設計工程人員(Layout人員)沒有從事或參與過PCB的生產制造過程,導致在設計過程中偏重考慮電氣性能及產品功能等方面的內容,但下游PCB鑼刀包裝盒公司使用加工(gong)廠(chang)在(zai)接到訂單,實際生產過程中,有很(hen)多(duo)問題由(you)于(yu)設計沒有考慮造成(cheng)產品加工(gong)困難,加工(gong)周期延(yan)長或存在(zai)產品隱患;為便于(yu)表(biao)達,從開料、鉆(zhan)孔、線路、阻焊、字符、表(biao)面(mian)處理及成(cheng)形七個(ge)方面(mian)分析。
由于側蝕的影響,生產加工比較鑼刀包裝盒公司時考慮銅厚及不同加工工藝,需要對線路進行一定預粗,噴錫和沉金板HOZ銅常規補償0.025mm,1OZ銅厚常規補償0.05-0.075mm,線寬/線距生產加工能力常規0.075/0.075mm。因此在設計時在考慮最線寬/線距布線時需要考慮生產時的補償問題。鍍金板鑼刀包裝盒公司使用由(you)于(yu)蝕刻后不需要(yao)退除線(xian)路上面(mian)的(de)鍍金層(ceng),線(xian)條寬(kuan)度(du)沒有減小(xiao)(xiao),因此不需要(yao)補償。但需注(zhu)意由(you)于(yu)側蝕仍然存(cun)在,因此金層(ceng)下面(mian)銅皮線(xian)寬(kuan)會(hui)小(xiao)(xiao)于(yu)金層(ceng)線(xian)寬(kuan),如果銅厚(hou)過(guo)厚(hou)或蝕刻過(guo)量極易造成金面(mian)塌陷,從而導致焊接不良的(de)現象發生。對于(yu)有特(te)性阻(zu)抗要(yao)求的(de)線(xian)路,其線(xian)寬(kuan)/線(xian)距(ju)要(yao)求會(hui)更加嚴(yan)格。
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拼板首先要考慮比較鑼刀包裝盒公司便于加工,電銑外形時間距要按一個銑刀直徑(常規為1.6 1.2 1.0 0.8)來拼板,沖板外形時注意孔、線到板邊的距離是否大于一個板厚,最小沖槽尺寸要大于0.8mm 。如果采用V-CUT連結時,靠板邊線路鑼刀包裝盒公司使用和(he)銅(tong)皮必須(xu)保(bao)證距(ju)V-CUT中(zhong)心(xin)0.3mm。其次要考(kao)慮大(da)料(liao)利用(yong)率(lv)的問(wen)題,由于大(da)料(liao)購買的規格(ge)比較(jiao)固定(ding),常用(yong)板料(liao)規格(ge)有930X1245,1040X1245 1090X1245等幾(ji)種規格(ge),如果交貨單元拼(pin)板不合理(li),極易(yi)造成板料(liao)的浪費(fei)。
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