目前應用比較廣泛的常規表面處理方式定制PCB套環生產有OSP 鍍金 沉金 噴錫我們可以從成本、可焊性，耐磨性、耐氧化性和生產制作工藝不同，鉆孔及線路修改等幾個方面比較各自優缺點。電鍍鎳金工藝：耐氧化性、耐磨性好，用于插頭PCB套環生產加工或接觸點時，金層厚度大于或等于1.3um，用于焊接的金層厚度常規在0.05-0.1um，但相對可焊性較差。鉆孔補償按0.1mm制作，線寬不做補償，注意銅厚1OZ以上制作金板時，表面金層下的銅層極易造成蝕刻過度而塌陷造成可焊性的問題。鍍金因需要電流輔助，鍍金工序設計在蝕刻前，完整表面處理的同時也起到蝕阻的作用，蝕刻后減少了退除蝕阻的流程，這也是線寬不做補償的原因。

套環材質采用進口定制PCB套環生產聚甲醛（POM）材料，收縮性好，成品不易開裂。但為了保證客戶端使用無異常，零投訴，更好的控制套環品質，需在其加工過程中進行套環強度破裂測試。現有的套環強度破裂測試裝置屬于半自動化裝置，PCB套環生產加工即有人為將套環單個放入套環定位治具中，再按下控制開關，由氣缸推動破裂桿穿過套環，然后氣缸收回，最終仍由人為將套環取下，十分耗時耗力，導致人工成本的增加。

字符處理時主要考慮定制PCB套環生產字符上焊盤及相關標記的添加：由于元件布局越來越密，并且要考慮字符印刷時不可上焊盤，至少保證字符到焊盤在0.15mm以上距離，元件框和元件符號有時根本無法完整分布在線路板上，好在現在貼片大部分由機器完整，因此設計時如果實在無法調整，可以考慮只印字符框，不印元件符號。標記添加的內容常見PCB套環生產加工有，供應商標識、UL論證標識、阻燃等級、防靜電標志、生產周期，客戶指定標識等等。必須弄清楚各標識的含意，要留出并指定加放位置。

線路板開短路定制PCB套環生產在各線路板生產廠家幾乎都每天都會遇到的問題，為什么線路板會出現開短路的情況呢？我們遇到這樣的情況怎么樣才能夠改善？而這樣的問題，一直都在困擾著生產和品質管理人員，它所造成的PCB套環生產加工因出貨數量不足而補料、交貨逾期、客戶抱怨是業內人士比較難解決的問題。深圳市鴻洋泓科技有限公司是一家集科研、開發、設計、生產、銷售為一體的新興科技企業，專業生產PCB系列鉆嘴、鑼刀的包裝盒及各型號鉆嘴套環。

基本上設置測試點內蒙古PCB套環生產的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，最簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。可是在大量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以PCB套環生產加工就有了所謂的ICT(In-Circuit-Test)自動化測試機臺的出現，它使用多根探針(一般稱之為「針床(Bed-Of-Nails)」治具)同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程式控制以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1-2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。

所有套環產品定制PCB套環生產均采用進口塑鋼原材料,有著很高的硬度和鋼性以及優良的耐磨性、自潤滑性、耐疲勞性、同心度高、垂直度好、色澤穩定、產品可重復多次使用。幾年來公司已經在珠三角和各大線路板營運商建立了良好的合作關系，受到廣大用戶的一致好評，公司以優質的產品，良好的售后服務取得了客戶的認可。 對待生產，鴻洋泓向來兢兢業業，不敢有一絲疏忽和懈怠，保證每個產品的每個生產步驟的完好，缺一不可，鴻洋泓的PCB套環生產加工套環材質采用進口進口塑鋼原材料，鋼性耐磨性好，成品不易開裂，為了保證客戶端使用無異常、零投訴，更好的控制套環品質，還在其加工過程中進行套環強度破裂測試。