由于側蝕的影響，生產加工比較PCB系列鉆咀生產時考慮銅厚及不同加工工藝，需要對線路進行一定預粗，噴錫和沉金板HOZ銅常規補償0.025mm，1OZ銅厚常規補償0.05-0.075mm,線寬/線距生產加工能力常規0.075/0.075mm。因此在設計時在考慮最線寬/線距布線時需要考慮生產時的補償問題。鍍金板PCB系列鉆咀生產鉆嘴由于蝕刻后不需要退除線路上面的鍍金層，線條寬度沒有減小，因此不需要補償。但需注意由于側蝕仍然存在，因此金層下面銅皮線寬會小于金層線寬，如果銅厚過厚或蝕刻過量極易造成金面塌陷，從而導致焊接不良的現象發生。對于有特性阻抗要求的線路，其線寬/線距要求會更加嚴格。

在日常的生產和生活中，我們通常用PCB行業比較PCB系列鉆咀生產對刀具進行套環，以此來實現對刀具自動取放以及在刀具高度上的調節和控制，刀具的使用范圍極其廣泛，因此進一步刺激了PCB套環行業的發展，良好的發展前景也定將帶來激烈的競爭，PCB套環企業眾多，產品質量也良莠不齊，要想選擇優質的企業和產品，需要擦亮眼睛。深圳市鴻洋泓科技有限公司是一家專業集科研、開發、設計、生產、銷售為一體的新興科技企業，鴻洋泓PCB系列鉆咀生產鉆嘴科技專業生產PCB系列鉆嘴、鑼刀的包裝盒及各型號鉆嘴套環。

基本上設置測試點江蘇PCB系列鉆咀生產的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，最簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。可是在大量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以PCB系列鉆咀生產鉆嘴就有了所謂的ICT(In-Circuit-Test)自動化測試機臺的出現，它使用多根探針(一般稱之為「針床(Bed-Of-Nails)」治具)同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程式控制以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1-2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。

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