基本上設置測試點新余PCB套環的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，最簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。可是在大量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以PCB套環使用就有了所謂的ICT(In-Circuit-Test)自動化測試機臺的出現，它使用多根探針(一般稱之為「針床(Bed-Of-Nails)」治具)同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程式控制以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1-2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。

誤區三：經驗豐富的PCB定制PCB套環設計師無需檢查PCB：如果工程師擁有豐富的經驗可以抵消他們對PCB檢測的需求，那就太棒了。但這不是正確的運作方式 - 為什么好的電路板裝配服務包括PCB檢測技術，就是要確保PCB的品質。僅僅視覺檢查不足以滿足苛刻的客戶。由于PCB套環使用電路板打樣廠家有很多選擇，因此選擇提供好的檢測選項非常重要。這些并不是因為客戶不相信設計師或產品的質量，而是希望確保客戶對最終結果完全滿意。

在日常的生產和生活中，我們通常用PCB行業定制PCB套環對刀具進行套環，以此來實現對刀具自動取放以及在刀具高度上的調節和控制，刀具的使用范圍極其廣泛，因此進一步刺激了PCB套環行業的發展，良好的發展前景也定將帶來激烈的競爭，PCB套環企業眾多，產品質量也良莠不齊，要想選擇優質的企業和產品，需要擦亮眼睛。深圳市鴻洋泓科技有限公司是一家專業集科研、開發、設計、生產、銷售為一體的新興科技企業，鴻洋泓PCB套環使用科技專業生產PCB系列鉆嘴、鑼刀的包裝盒及各型號鉆嘴套環。

在沿刀桿的任一截面上，排屑槽定制PCB套環在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。而鉆頭套環，即PCB套環使用套在鉆頭刀柄上的一種圓環形狀的用于定位和區分鉆頭各種規格和型號的塑料環，鉆頭套環有各種不同的外徑、內徑和高度，也有不同的形狀和多種顏色。