PCB套環雙色模具，是指兩種塑膠材料比較PCB系列鉆咀生產在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具，一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高。在雙色模具PCB系列鉆咀生產加工制造中，有時候會用到熱流道。熱流道模具是利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成型周期短，而且更節約原料，所以，熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

pcb套環產品比較PCB系列鉆咀生產毛刺過大是什么原因呢？其實大多發生在分合面上，即動模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料，在制件上形成多余的飛邊毛刺。這樣的PCB系列鉆咀生產加工飛邊毛邊毛刺，在成型時起杠桿作用、會使飛邊毛刺進一步增大，從而造成模具局部的凹陷，形成時飛邊毛刺進一增大的惡性循環。所以，如果一開始發現產生了飛邊毛刺，就必須盡早修整模具。

鴻洋泓科技專業生產比較PCB系列鉆咀生產PCB系列鉆嘴、鑼刀的包裝盒及各型號鉆嘴套環，主要經營的產品有：側面印字套環、鋼制套環、打磨頭套環、鉆咀定位環、特殊套環、特殊套環定制、微鉆套環、鉆嘴套環、PCB鉆咀包裝盒、加厚套環、上下面印字套環、微鉆包裝盒、鉆咀包裝盒、鑼刀包裝盒、PCB微鉆套環等。公司PCB系列鉆咀生產加工以先進的生產設備、日產500萬粒的強生產力，雄厚的技術力量、科學的管理方法，生產高品質的產品。

在PCB焊接過程中比較PCB系列鉆咀生產沒有保證足夠的溫度或時間，或者是沒有正確的使用助焊劑，也同樣會導致PCB吃錫不良。一般焊錫PCB系列鉆咀生產加工的操作溫度較其溶點溫度高55～80℃，預熱時間不夠很容易導致吃錫不良情況的出現。而線路表面助焊劑分布數量的多寡受比重所影響。檢查比重亦可排除因卷標貼錯、貯存條件不良等原因而致誤用不當助焊劑的可能性。PCB在進行焊接的過程中，焊錫的材質優劣和端子的清潔與否也是直接關系到最后結果的。如果焊錫中雜質成份太多或端子有污損，也會造成PCB吃錫不良。在進行焊接時可按時測量焊錫中之雜質并保證每一個端子的清潔，若焊錫質量不合規定則需要更換標準焊錫。