PCB套環雙色模具，是指兩種塑膠材料比較鑼刀包裝盒在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具，一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高。在雙色模具鑼刀包裝盒使用制造中，有時候會用到熱流道。熱流道模具是利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成型周期短，而且更節約原料，所以，熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

首先劃分區域。根據電路比較鑼刀包裝盒的功能單元，對電路的全部元器件進行整體考慮，將各個功能電路單元按照模塊劃分大體區域，使布局適合信號流通，并盡量保持方向一致。按照電路板鑼刀包裝盒使用的實際功能需要進行模塊區域的劃分。一般的原則是電源部分集中布局在板邊，核心控制部分在板中間，信號輸入部分位于核心控制部分的左邊，而信號輸出部分位于核心控制部分右邊。接插件部分盡量布置在板邊，人機交互部分要考慮到人機工程的要求進行合理布局。在保證電氣性能的前提下，各功能模塊的元件應放置在柵格上且相互平行或垂直排列，以求整齊、美觀。

目前應用比較廣泛的常規表面處理方式比較鑼刀包裝盒有OSP 鍍金 沉金 噴錫我們可以從成本、可焊性，耐磨性、耐氧化性和生產制作工藝不同，鉆孔及線路修改等幾個方面比較各自優缺點。電鍍鎳金工藝：耐氧化性、耐磨性好，用于插頭鑼刀包裝盒使用或接觸點時，金層厚度大于或等于1.3um，用于焊接的金層厚度常規在0.05-0.1um，但相對可焊性較差。鉆孔補償按0.1mm制作，線寬不做補償，注意銅厚1OZ以上制作金板時，表面金層下的銅層極易造成蝕刻過度而塌陷造成可焊性的問題。鍍金因需要電流輔助，鍍金工序設計在蝕刻前，完整表面處理的同時也起到蝕阻的作用，蝕刻后減少了退除蝕阻的流程，這也是線寬不做補償的原因。

此時建議各位務必注意一點基本常識，那就是一定要選擇比較鑼刀包裝盒配套設備完善的廠家，也就是我們通常說的“五臟俱全”的模具廠，即必須要擁有鑼刀包裝盒使用配套的精密CNC加工中心、慢走絲線切割、EDM鏡面火花機、高速高精密注塑機、三次元、二次元測量儀器等重要的模具加工、生產、檢測的必備設備，一定要將這一點作為考察評估及最終選擇的關鍵。深圳市鴻洋泓科技有限公司是一家集科研、開發、設計、生產、銷售為一體的新興科技企業，專業生產PCB系列鉆嘴、鑼刀的包裝盒及各型號鉆嘴套環。

套環材質采用進口比較鑼刀包裝盒聚甲醛（POM）材料，收縮性好，成品不易開裂。但為了保證客戶端使用無異常，零投訴，更好的控制套環品質，需在其加工過程中進行套環強度破裂測試。現有的套環強度破裂測試裝置屬于半自動化裝置，鑼刀包裝盒使用即有人為將套環單個放入套環定位治具中，再按下控制開關，由氣缸推動破裂桿穿過套環，然后氣缸收回，最終仍由人為將套環取下，十分耗時耗力，導致人工成本的增加。

基本上設置測試點比較鑼刀包裝盒的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，最簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。可是在大量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測鑼刀包裝盒使用每一片板子上的每一顆電阻、電容、電感、甚至是IC的電路是否正確，所以就有了所謂的ICT(In-Circuit-Test)自動化測試機臺的出現，它使用多根探針(一般稱之為「針床(Bed-Of-Nails)」治具)同時接觸板子上所有需要被量測的零件線路，然后經由程式控制以序列為主，并列為輔的方式循序量測這些電子零件的特性，通常這樣測試一般板子的所有零件只需要1-2分鐘左右的時間可以完成，視電路板上的零件多寡而定，零件越多時間越長。