PCB套環雙色模具，是指兩種塑膠材料定制鑼刀包裝盒在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具，一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高。在雙色模具鑼刀包裝盒鉆嘴制造中，有時候會用到熱流道。熱流道模具是利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成型周期短，而且更節約原料，所以，熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。

由于變量如此之多，難以作概括的說明，但是，可以介紹一些基本原則。在鉆孔定制鑼刀包裝盒過程中，鉆頭所承擔的工作主要是擠壓材料。當接近整個鉆頭直徑時，材料切削效率就會沿鉆頭切削刃而提高9鉆頭的熱量會引起環氧樹脂熔化并形成膩污。鉆頭的能量轉化成熱量，熱量從三個地方散發：（1)鉆頭；（2)工件：（3)鉆屑。因為鉆孔鑼刀包裝盒鉆嘴能引起產生環氧樹脂膩污的熱量，因此，盡快排除鉆屑，是減少熱量聚集的一種方法，鉆頭的螺旋角比較小（20°而不是50。），能比較快的排除鉆屑。然而，在螺旋角遠移到切削刃時，它實際上就變成了傾斜角。傾斜角比較大，就相當于螺旋角比較小，由此形成的材料塑性區域也就比較大，這樣在鉆孔過程中產生的熱量就比較多。

在PCB焊接過程中定制鑼刀包裝盒沒有保證足夠的溫度或時間，或者是沒有正確的使用助焊劑，也同樣會導致PCB吃錫不良。一般焊錫鑼刀包裝盒鉆嘴的操作溫度較其溶點溫度高55～80℃，預熱時間不夠很容易導致吃錫不良情況的出現。而線路表面助焊劑分布數量的多寡受比重所影響。檢查比重亦可排除因卷標貼錯、貯存條件不良等原因而致誤用不當助焊劑的可能性。PCB在進行焊接的過程中，焊錫的材質優劣和端子的清潔與否也是直接關系到最后結果的。如果焊錫中雜質成份太多或端子有污損，也會造成PCB吃錫不良。在進行焊接時可按時測量焊錫中之雜質并保證每一個端子的清潔，若焊錫質量不合規定則需要更換標準焊錫。

兩者都能用同類的銑刀,是沒有問題的，其材質不用，前都是pom塑膠材料,后者是定制鑼刀包裝盒五金材料。但塑膠成型出來的銑刀套環質量穩定，高硬度與耐磨性，不易開裂，可多次使用，五金套環生產要求較高，成本相關貴10倍，兩者使用的壽命差異不大。可以替代使用，目前基本鑼刀包裝盒鉆嘴上塑膠套環替代了五金套環。因為塑膠pcb銑刀套環價格較低，且使用的時間較長也并不會產生問題。深圳市鴻洋泓科技有限公司是一家集科研、開發、設計、生產、銷售為一體的新興科技企業，專業生產PCB系列鉆嘴、鑼刀的包裝盒及各型號鉆嘴套環。

DC/DC變換器、開關元件定制鑼刀包裝盒和整流器應盡可能靠近變壓器放置，整流二極管盡可能靠近調壓元件和濾波電容器。以減小其線路長度。對于電位器、可調電感線圈、可變電容器、微動開關等可調元器件的布局應考慮整塊扳子的結構要求，一些經常用到的開關，在結構允許的情況下，應放置到手容易接觸到的地方。元器件的布局到均衡，疏密有度。發熱元件鑼刀包裝盒鉆嘴應該布置在PCB的邊緣，以利散熱。如果PCB為垂直安裝，發熱元件應 該布置在PCB的上電磁干擾(EMI)濾波器要盡可能靠近EMI 源。盡可能縮短高頻元器件之間的連接，設法減少他們的分布參數及和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互離的太近，輸入和輸出應盡量遠離。方。熱敏元件應遠離發熱元件。

使用注意事項定制鑼刀包裝盒如下：1、在鉆頭套環鑼刀鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命3、請確保鑼刀包裝盒鉆嘴磁座與工件之間的平整與清潔4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩固5、在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。6、對鉆削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，PCB鑼刀可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑7、請及時清除纏繞在鉆頭套環鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。