拼板首先要考慮比較鑼刀包裝盒生產便于加工，電銑外形時間距要按一個銑刀直徑(常規為1.6 1.2 1.0 0.8)來拼板，沖板外形時注意孔、線到板邊的距離是否大于一個板厚，最小沖槽尺寸要大于0.8mm 。如果采用V-CUT連結時，靠板邊線路鑼刀包裝盒生產鉆嘴和銅皮必須保證距V-CUT中心0.3mm。其次要考慮大料利用率的問題，由于大料購買的規格比較固定，常用板料規格有930X1245，1040X1245 1090X1245等幾種規格，如果交貨單元拼板不合理，極易造成板料的浪費。

使用注意事項比較鑼刀包裝盒生產如下：1、在鉆頭套環鑼刀鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命3、請確保鑼刀包裝盒生產鉆嘴磁座與工件之間的平整與清潔4、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩固5、在鉆孔開始與結束時，進給量應降低1/3。6、對鉆削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，PCB鑼刀可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑7、請及時清除纏繞在鉆頭套環鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

DC/DC變換器、開關元件比較鑼刀包裝盒生產和整流器應盡可能靠近變壓器放置，整流二極管盡可能靠近調壓元件和濾波電容器。以減小其線路長度。對于電位器、可調電感線圈、可變電容器、微動開關等可調元器件的布局應考慮整塊扳子的結構要求，一些經常用到的開關，在結構允許的情況下，應放置到手容易接觸到的地方。元器件的布局到均衡，疏密有度。發熱元件鑼刀包裝盒生產鉆嘴應該布置在PCB的邊緣，以利散熱。如果PCB為垂直安裝，發熱元件應 該布置在PCB的上電磁干擾(EMI)濾波器要盡可能靠近EMI 源。盡可能縮短高頻元器件之間的連接，設法減少他們的分布參數及和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互離的太近，輸入和輸出應盡量遠離。方。熱敏元件應遠離發熱元件。

由于變量如此之多，難以作概括的說明，但是，可以介紹一些基本原則。在鉆孔比較鑼刀包裝盒生產過程中，鉆頭所承擔的工作主要是擠壓材料。當接近整個鉆頭直徑時，材料切削效率就會沿鉆頭切削刃而提高9鉆頭的熱量會引起環氧樹脂熔化并形成膩污。鉆頭的能量轉化成熱量，熱量從三個地方散發：（1)鉆頭；（2)工件：（3)鉆屑。因為鉆孔鑼刀包裝盒生產鉆嘴能引起產生環氧樹脂膩污的熱量，因此，盡快排除鉆屑，是減少熱量聚集的一種方法，鉆頭的螺旋角比較小（20°而不是50。），能比較快的排除鉆屑。然而，在螺旋角遠移到切削刃時，它實際上就變成了傾斜角。傾斜角比較大，就相當于螺旋角比較小，由此形成的材料塑性區域也就比較大，這樣在鉆孔過程中產生的熱量就比較多。