在PCB焊接過程定制鑼刀包裝盒生產中沒有保證足夠的溫度或時間，或者是沒有正確的使用助焊劑，也同樣會導致PCB吃錫不良。一般焊錫的操作溫度較其溶點溫度高55～80℃，預熱時間不夠很容易導致吃錫不良情況的出現。而線路表面助焊劑分布數量的多寡受比重所影響。檢查比重亦可排除因卷標貼錯、貯存條件不良等原因而致誤用不當助焊劑的可能性。PCB在鑼刀包裝盒生產加工進行焊(han)(han)接(jie)(jie)的過(guo)程中(zhong)，焊(han)(han)錫(xi)的材質優(you)劣和端子(zi)的清(qing)潔與否也(ye)(ye)是(shi)直(zhi)接(jie)(jie)關系到最后(hou)結果的。如果焊(han)(han)錫(xi)中(zhong)雜質成份太多或端子(zi)有污損，也(ye)(ye)會(hui)造(zao)成PCB吃錫(xi)不(bu)良。在進行焊(han)(han)接(jie)(jie)時可按時測(ce)量(liang)焊(han)(han)錫(xi)中(zhong)之雜質并保證每(mei)一個(ge)端子(zi)的清(qing)潔，若焊(han)(han)錫(xi)質量(liang)不(bu)合規定(ding)則需要更(geng)換標(biao)準(zhun)焊(han)(han)錫(xi)。

隨著PCB行業定制鑼刀包裝盒生產的發展越好越好，越來越多的工程技術人員加入PCB的設計和PCB制造中來，但由于PCB制造涉及的領域較廣泛，且相當一部分PCB設計工程人員(Layout人員)沒有從事或參與過PCB的生產制造過程，導致在設計過程中偏重考慮電氣性能及產品功能等方面的內容，鑼刀包裝盒生產加工但下游PCB加(jia)(jia)工(gong)廠(chang)在(zai)接到訂單，實際生產過程中，有(you)很(hen)多問題由于(yu)設計沒有(you)考慮造(zao)成(cheng)產品(pin)加(jia)(jia)工(gong)困難，加(jia)(jia)工(gong)周期(qi)延(yan)長或存(cun)在(zai)產品(pin)隱患；為便(bian)于(yu)表(biao)達，從開料、鉆(zhan)孔、線(xian)路、阻(zu)焊、字符、表(biao)面(mian)(mian)處理(li)及(ji)成(cheng)形七(qi)個方面(mian)(mian)分析。

PCB套環雙色模具，是指兩種塑膠材料定制鑼刀包裝盒生產在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具，一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高。在雙色模具鑼刀包裝盒生產加工制造中，有時(shi)候(hou)會用到(dao)熱(re)流(liu)(liu)道(dao)。熱(re)流(liu)(liu)道(dao)模(mo)具(ju)(ju)是(shi)利用加熱(re)裝置使流(liu)(liu)道(dao)內熔體始終不凝固的(de)模(mo)具(ju)(ju)。因(yin)為(wei)它(ta)比傳統模(mo)具(ju)(ju)成型(xing)周期短，而且(qie)更節(jie)約原料，所以(yi)，熱(re)流(liu)(liu)道(dao)模(mo)具(ju)(ju)在當今世界各(ge)工業發達(da)國家和(he)地(di)區(qu)均(jun)得(de)到(dao)極(ji)為(wei)廣泛的(de)應用。

拼板首先要考慮定制鑼刀包裝盒生產便于加工，電銑外形時間距要按一個銑刀直徑(常規為1.6 1.2 1.0 0.8)來拼板，沖板外形時注意孔、線到板邊的距離是否大于一個板厚，最小沖槽尺寸要大于0.8mm 。如果采用V-CUT連結時，靠板邊線路鑼刀包裝盒生產加工和銅(tong)皮必須保證(zheng)距V-CUT中心(xin)0.3mm。其次(ci)要(yao)考慮大料利用率的問題(ti)，由于(yu)大料購買的規格比較固定(ding)，常用板(ban)料規格有(you)930X1245，1040X1245 1090X1245等幾種規格，如(ru)果(guo)交貨單元拼(pin)板(ban)不合理，極易造成板(ban)料的浪(lang)費。

pcb套環鑼刀定制鑼刀包裝盒生產的使用注意事項如下：1、在鉆頭套環鑼刀鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。2、良好的鉆桿鑼刀包裝盒生產加工鋼性與(yu)導軌(gui)間隙能提高鉆(zhan)孔的(de)精度及(ji)鉆(zhan)頭的(de)壽命(ming)3、請(qing)確保(bao)磁座與(yu)工(gong)(gong)件(jian)之間的(de)平(ping)整與(yu)清潔。4、鉆(zhan)薄板時，要(yao)將工(gong)(gong)件(jian)加固，鉆(zhan)大型工(gong)(gong)件(jian)時，請(qing)保(bao)證(zheng)工(gong)(gong)件(jian)的(de)穩固。5、在鉆(zhan)孔開始與(yu)結束時，進給(gei)量(liang)應(ying)降低1/3。6、對鉆(zhan)削時出現大量(liang)細小粉未的(de)材料(liao)，如鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)銅等，PCB鑼刀可以不使用(yong)冷(leng)卻液，而采用(yong)壓(ya)縮空氣幫助排屑。