由于側蝕的影響，生產加工比較PCB系列鉆咀生產時考慮銅厚及不同加工工藝，需要對線路進行一定預粗，噴錫和沉金板HOZ銅常規補償0.025mm，1OZ銅厚常規補償0.05-0.075mm,線寬/線距生產加工能力常規0.075/0.075mm。因此在設計時在考慮最線寬/線距布線時需要考慮生產時的補償問題。鍍金板PCB系列鉆咀生產使用由于蝕(shi)刻(ke)后不需(xu)要(yao)退除線(xian)(xian)路上面的鍍金(jin)層(ceng)，線(xian)(xian)條(tiao)寬度沒有減小，因此不需(xu)要(yao)補償。但需(xu)注意由于側蝕(shi)仍然存(cun)在，因此金(jin)層(ceng)下面銅(tong)皮線(xian)(xian)寬會(hui)小于金(jin)層(ceng)線(xian)(xian)寬，如(ru)果銅(tong)厚過厚或蝕(shi)刻(ke)過量(liang)極易造成(cheng)金(jin)面塌(ta)陷，從而導致焊接(jie)不良的現象發生。對于有特(te)性阻(zu)抗要(yao)求(qiu)(qiu)的線(xian)(xian)路，其線(xian)(xian)寬/線(xian)(xian)距要(yao)求(qiu)(qiu)會(hui)更加嚴格。

熱熔膠增稠劑比較PCB系列鉆咀生產主要一方面在調制熱熔膠漿時需要加入多種化工助劑互相協調配合，因各種助劑的品種不一，制成的熱熔膠漿性能也不相同，而熱熔膠增稠劑是調漿配方中很重要的一種流變助劑，它能賦予膠漿一定的流變性，使膠漿能夠從鎳網內順利地轉移到底布上，并形成凸形的膠點。 另一方面讓PCB系列鉆咀生產使用熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)分散體(ti)系(xi)具有適當的(de)(de)稠(chou)厚度，提高熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)漿中膠(jiao)(jiao)(jiao)粒的(de)(de)分散穩(wen)定性，便于(yu)膠(jiao)(jiao)(jiao)漿的(de)(de)轉移(yi)和成(cheng)型。深(shen)圳市(shi)鴻洋泓科技有限公司是一家集科研、開發、設(she)計、生產(chan)、銷售為一體(ti)的(de)(de)新興科技企業(ye)，專業(ye)生產(chan)PCB系(xi)列鉆(zhan)嘴(zui)、鑼刀的(de)(de)包裝(zhuang)盒及各型號(hao)鉆(zhan)嘴(zui)套(tao)環(huan)。

套環材質采用進口比較PCB系列鉆咀生產聚甲醛（POM）材料，收縮性好，成品不易開裂。但為了保證客戶端使用無異常，零投訴，更好的控制套環品質，需在其加工過程中進行套環強度破裂測試。現有的套環強度破裂測試裝置屬于半自動化裝置，PCB系列鉆咀生產使用即有人(ren)為將(jiang)套(tao)環單個放入套(tao)環定位治具中，再按下控(kong)制開關，由氣缸(gang)推動破(po)裂桿穿過套(tao)環，然后氣缸(gang)收回，最終仍由人(ren)為將(jiang)套(tao)環取下，十分(fen)耗時耗力，導致人(ren)工成本的增加。

首先劃分區域。根據電路比較PCB系列鉆咀生產的功能單元，對電路的全部元器件進行整體考慮，將各個功能電路單元按照模塊劃分大體區域，使布局適合信號流通，并盡量保持方向一致。按照電路板PCB系列鉆咀生產使用的(de)實(shi)際功能(neng)需要(yao)進行模塊(kuai)區域的(de)劃分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)。一般的(de)原則是電源部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)集中(zhong)(zhong)布(bu)局(ju)在(zai)板(ban)(ban)邊，核心(xin)控制部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)在(zai)板(ban)(ban)中(zhong)(zhong)間，信(xin)號(hao)輸入(ru)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)位于核心(xin)控制部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)左(zuo)邊，而(er)信(xin)號(hao)輸出(chu)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)位于核心(xin)控制部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)右(you)邊。接插件(jian)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)盡量布(bu)置在(zai)板(ban)(ban)邊，人機交互(hu)(hu)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)要(yao)考(kao)慮到人機工(gong)程的(de)要(yao)求進行合理(li)布(bu)局(ju)。在(zai)保證電氣(qi)性能(neng)的(de)前提(ti)下，各(ge)功能(neng)模塊(kuai)的(de)元件(jian)應放置在(zai)柵格上且(qie)相互(hu)(hu)平行或垂直排列(lie)，以求整齊(qi)、美觀。