基本上設置測試點比較鑼刀包裝盒的目的是為了測試電路板上的零組件有沒有符合規格以及焊性，比如說想檢查一顆電路板上的電阻有沒有問題，最簡單的方法就是拿萬用電表量測其兩頭就可以知道了。可是在大量生產的工廠里沒有辦法讓你用電表慢慢去量測鑼刀包裝盒鉆嘴每(mei)一(yi)片板子(zi)上的(de)(de)每(mei)一(yi)顆電(dian)阻、電(dian)容、電(dian)感(gan)、甚至是IC的(de)(de)電(dian)路(lu)是否正(zheng)確，所(suo)以就有(you)了所(suo)謂(wei)的(de)(de)ICT(In-Circuit-Test)自動化(hua)測(ce)試(shi)機(ji)臺的(de)(de)出(chu)現，它使用多(duo)根探針(一(yi)般稱之為(wei)「針床(Bed-Of-Nails)」治具(ju))同(tong)時(shi)接(jie)觸板子(zi)上所(suo)有(you)需要被(bei)量測(ce)的(de)(de)零(ling)(ling)件線路(lu)，然后經由程式(shi)(shi)控制以序(xu)列為(wei)主，并列為(wei)輔(fu)的(de)(de)方式(shi)(shi)循序(xu)量測(ce)這些電(dian)子(zi)零(ling)(ling)件的(de)(de)特性，通(tong)常這樣測(ce)試(shi)一(yi)般板子(zi)的(de)(de)所(suo)有(you)零(ling)(ling)件只需要1-2分鐘左右的(de)(de)時(shi)間(jian)可以完成，視電(dian)路(lu)板上的(de)(de)零(ling)(ling)件多(duo)寡而定，零(ling)(ling)件越多(duo)時(shi)間(jian)越長。

pcb套環產品比較鑼刀包裝盒毛刺過大是什么原因呢？其實大多發生在分合面上，即動模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料，在制件上形成多余的飛邊毛刺。這樣的鑼刀包裝盒鉆嘴飛邊毛邊毛刺，在成型(xing)時(shi)起杠桿作(zuo)用(yong)、會使飛邊毛刺進一步(bu)增大(da)，從而造成模(mo)具局部的凹陷，形成時(shi)飛邊毛刺進一增大(da)的惡(e)性循環。所以，如果一開始發現產(chan)生了(le)飛邊毛刺，就(jiu)必(bi)須盡早修整模(mo)具。

套環材質比較鑼刀包裝盒采用進口聚甲醛（POM）材料，收縮性好，成品不易開裂。但為了保證客戶端使用無異常，零投訴，更好的控制套環品質，需在其加工過程中進行套環強度破裂測試。現有的套環鑼刀包裝盒鉆嘴強度破裂測試(shi)裝(zhuang)置屬于(yu)半自(zi)動化裝(zhuang)置，即有人(ren)為將(jiang)套(tao)環單個放入套(tao)環定位治(zhi)具(ju)中(zhong)，再按下(xia)控制開(kai)關，由氣缸(gang)推動破裂桿穿過(guo)套(tao)環，然后氣缸(gang)收(shou)回，最終仍(reng)由人(ren)為將(jiang)套(tao)環取下(xia)，十分(fen)耗時耗力，導致人(ren)工成本的(de)增加。鴻洋泓(hong)愿以最優(you)質的(de)產品(pin)，真誠(cheng)與你攜(xie)手(shou)，共(gong)同發展(zhan)，共(gong)創輝煌！努力為社會共(gong)同事業和民族產業發展(zhan)做出(chu)積極的(de)貢獻！

由于側蝕的影響，生產加工比較鑼刀包裝盒時考慮銅厚及不同加工工藝，需要對線路進行一定預粗，噴錫和沉金板HOZ銅常規補償0.025mm，1OZ銅厚常規補償0.05-0.075mm,線寬/線距生產加工能力常規0.075/0.075mm。因此在設計時在考慮最線寬/線距布線時需要考慮生產時的補償問題。鍍金板鑼刀包裝盒鉆嘴由于蝕(shi)刻(ke)后不需(xu)要退除線路(lu)上面(mian)的(de)(de)鍍(du)金(jin)層(ceng)，線條寬(kuan)(kuan)度沒(mei)有(you)減小(xiao)，因此(ci)不需(xu)要補(bu)償(chang)。但需(xu)注(zhu)意由于側蝕(shi)仍然存在，因此(ci)金(jin)層(ceng)下面(mian)銅皮線寬(kuan)(kuan)會小(xiao)于金(jin)層(ceng)線寬(kuan)(kuan)，如果(guo)銅厚過(guo)厚或(huo)蝕(shi)刻(ke)過(guo)量(liang)極易造成金(jin)面(mian)塌陷，從而導(dao)致焊接不良的(de)(de)現(xian)象發生。對于有(you)特性阻抗要求(qiu)的(de)(de)線路(lu)，其(qi)線寬(kuan)(kuan)/線距要求(qiu)會更加(jia)嚴(yan)格(ge)。

由于變量如此之多，難以作概括的說明，但是，可以介紹一些基本原則。在鉆孔比較鑼刀包裝盒過程中，鉆頭所承擔的工作主要是擠壓材料。當接近整個鉆頭直徑時，材料切削效率就會沿鉆頭切削刃而提高9鉆頭的熱量會引起環氧樹脂熔化并形成膩污。鉆頭的能量轉化成熱量，熱量從三個地方散發：（1)鉆頭；（2)工件：（3)鉆屑。因為鉆孔鑼刀包裝盒鉆嘴能(neng)引起產(chan)生(sheng)環氧樹脂膩污的熱量(liang)(liang)，因(yin)此(ci)，盡快排(pai)除(chu)鉆(zhan)屑，是(shi)減(jian)少熱量(liang)(liang)聚集(ji)的一種方法，鉆(zhan)頭的螺(luo)旋角比較(jiao)(jiao)(jiao)小(xiao)（20°而(er)不是(shi)50。），能(neng)比較(jiao)(jiao)(jiao)快的排(pai)除(chu)鉆(zhan)屑。然而(er)，在(zai)螺(luo)旋角遠移到切削刃時，它實際上就變成了傾斜角。傾斜角比較(jiao)(jiao)(jiao)大，就相當于(yu)螺(luo)旋角比較(jiao)(jiao)(jiao)小(xiao)，由此(ci)形成的材料塑性區域也就比較(jiao)(jiao)(jiao)大，這樣在(zai)鉆(zhan)孔過程(cheng)中產(chan)生(sheng)的熱量(liang)(liang)就比較(jiao)(jiao)(jiao)多。