由于側蝕的影響，生產加工定制PCB套環生產時考慮銅厚及不同加工工藝，需要對線路進行一定預粗，噴錫和沉金板HOZ銅常規補償0.025mm，1OZ銅厚常規補償0.05-0.075mm,線寬/線距生產加工能力常規0.075/0.075mm。因此在設計時在考慮最線寬/線距布線時需要考慮生產時的補償問題。鍍金板PCB套環生產鉆嘴由于蝕刻(ke)后(hou)不需(xu)(xu)要退除(chu)線(xian)(xian)(xian)路上面的鍍金(jin)(jin)層(ceng)，線(xian)(xian)(xian)條寬(kuan)(kuan)度沒有減小，因此(ci)不需(xu)(xu)要補償。但需(xu)(xu)注意由于側蝕仍然存在，因此(ci)金(jin)(jin)層(ceng)下面銅皮(pi)線(xian)(xian)(xian)寬(kuan)(kuan)會(hui)小于金(jin)(jin)層(ceng)線(xian)(xian)(xian)寬(kuan)(kuan)，如果銅厚過厚或蝕刻(ke)過量(liang)極易造(zao)成(cheng)金(jin)(jin)面塌陷，從而導致焊接不良(liang)的現(xian)象發(fa)生。對于有特性(xing)阻抗(kang)要求的線(xian)(xian)(xian)路，其線(xian)(xian)(xian)寬(kuan)(kuan)/線(xian)(xian)(xian)距要求會(hui)更(geng)加(jia)嚴格。

1.套環產品定制PCB套環生產選用進口POM原料，具高硬度與耐磨性，不易開裂，可多次使用。2.套環內、外全部倒角，便于裝配，同心度高，垂直度好，尺寸顏色穩定。3.印字套環；采用PCB套環生產鉆嘴優質(zhi)耐磨油墨，附著力(li)強，不易(yi)掉漆(qi)。4.超五十(shi)種顏(yan)色(se)便于(yu)區分不同(tong)規格鉆咀(ju)。（可按客戶需求調配各種顏(yan)色(se)）。尺高臺，起于(yu)壘土。鴻洋泓愿以優質(zhi)的(de)產品，真誠與你攜手合作(zuo)，共同(tong)發展，共創(chuang)輝(hui)煌(huang)！努力(li)為社會共同(tong)事業(ye)和民族產業(ye)發展做出積極的(de)貢獻(xian)！

在PCB焊接過程定制PCB套環生產中沒有保證足夠的溫度或時間，或者是沒有正確的使用助焊劑，也同樣會導致PCB吃錫不良。一般焊錫的操作溫度較其溶點溫度高55～80℃，預熱時間不夠很容易導致吃錫不良情況的出現。而線路表面助焊劑分布數量的多寡受比重所影響。檢查比重亦可排除因卷標貼錯、貯存條件不良等原因而致誤用不當助焊劑的可能性。PCB在PCB套環生產鉆嘴進行(xing)焊(han)接(jie)的(de)過(guo)程中，焊(han)錫(xi)的(de)材質(zhi)優劣和端子的(de)清潔與否也(ye)是直接(jie)關系到最后結果的(de)。如(ru)果焊(han)錫(xi)中雜質(zhi)成份太多或端子有污損，也(ye)會造成PCB吃錫(xi)不良。在進行(xing)焊(han)接(jie)時(shi)可按(an)時(shi)測量焊(han)錫(xi)中之雜質(zhi)并保證每一個端子的(de)清潔，若(ruo)焊(han)錫(xi)質(zhi)量不合規定則需要更換標準(zhun)焊(han)錫(xi)。

pcb套環鑼刀定制PCB套環生產的使用注意事項如下：1、在鉆頭套環鑼刀鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。2、良好的鉆桿PCB套環生產鉆嘴鋼(gang)性與(yu)(yu)導軌間(jian)隙能提高鉆(zhan)孔的(de)精度及鉆(zhan)頭的(de)壽命3、請確保(bao)磁座與(yu)(yu)工(gong)件(jian)(jian)之間(jian)的(de)平整與(yu)(yu)清(qing)潔。4、鉆(zhan)薄板時，要將工(gong)件(jian)(jian)加固，鉆(zhan)大型工(gong)件(jian)(jian)時，請保(bao)證工(gong)件(jian)(jian)的(de)穩固。5、在(zai)鉆(zhan)孔開始與(yu)(yu)結束時，進給量應降(jiang)低(di)1/3。6、對鉆(zhan)削時出現大量細小粉未(wei)的(de)材料，如鑄(zhu)(zhu)鐵、鑄(zhu)(zhu)銅等(deng)，PCB鑼刀(dao)可(ke)以不使用(yong)冷卻液，而采(cai)用(yong)壓縮空氣幫助排(pai)屑(xie)。