PCB套環雙色模具，是指兩種塑膠材料定制PCB套環在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具，一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，但對設計及注塑成型的要求高。在雙色模具PCB套環使用制(zhi)造(zao)中，有時(shi)候會用到熱(re)流道。熱(re)流道模具是利用加熱(re)裝置使流道內熔體始(shi)終不凝固的模具。因為(wei)它比傳統模具成型周期(qi)短(duan)，而且更節(jie)約(yue)原料，所(suo)以(yi)，熱(re)流道模具在當今世(shi)界各工業發達國(guo)家和地(di)區均得到極(ji)為(wei)廣泛的應用。

隨著PCB行業定制PCB套環的發展越好越好，越來越多的工程技術人員加入PCB的設計和PCB制造中來，但由于PCB制造涉及的領域較廣泛，且相當一部分PCB設計工程人員(Layout人員)沒有從事或參與過PCB的生產制造過程，導致在設計過程中偏重考慮電氣性能及產品功能等方面的內容，PCB套環使用但下游PCB加工廠在接(jie)到訂(ding)單，實(shi)際生產(chan)過(guo)程中，有很多問題由于(yu)設計(ji)沒有考慮造成(cheng)產(chan)品(pin)加工困難，加工周期延長或存在產(chan)品(pin)隱(yin)患；為便(bian)于(yu)表(biao)達(da)，從(cong)開料、鉆孔、線路、阻焊(han)、字符、表(biao)面處理及成(cheng)形七個(ge)方面分析。

套環材質采用進口定制PCB套環聚甲醛（POM）材料，收縮性好，成品不易開裂。但為了保證客戶端使用無異常，零投訴，更好的控制套環品質，需在其加工過程中進行套環強度破裂測試。現有的套環強度破裂測試裝置屬于半自動化裝置，PCB套環使用即有人(ren)為(wei)(wei)將(jiang)套環(huan)單個放(fang)入套環(huan)定位治具(ju)中(zhong)，再按下控制開(kai)關，由氣(qi)缸推(tui)動(dong)破裂桿穿過套環(huan)，然后(hou)氣(qi)缸收回，最(zui)終仍由人(ren)為(wei)(wei)將(jiang)套環(huan)取(qu)下，十分(fen)耗時耗力，導致人(ren)工(gong)成本的增加(jia)。

由于元件布局定制PCB套環越來越密，并且要考慮字符印刷時不可上焊盤，至少保證字符到焊盤在0.15mm以上距離，元件框和元件符號有時根本無法完整分布在線路板上，好在現在貼片大部分由機器完整，因此設計時PCB套環使用如果實在無法(fa)調(diao)整，可以考慮只(zhi)印字符(fu)框，不(bu)印元件符(fu)號。標(biao)記添(tian)加的(de)內容常見有，供應商標(biao)識(shi)(shi)、UL論證標(biao)識(shi)(shi)、阻(zu)燃等級、防(fang)靜電標(biao)志、生產周(zhou)期，客戶指定(ding)標(biao)識(shi)(shi)等等。必須弄清(qing)楚各標(biao)識(shi)(shi)的(de)含意(yi)，留出并指定(ding)加放(fang)位(wei)置。

鴻洋泓套環定制PCB套環種類不少，包含上下面印字套環，側面印字套環，打磨頭套環，鋼制套環，特殊套環定制，加厚套環，常規套環，微鉆套環等。上下面印字套環采用進口耐磨油墨，附著力強，不易掉漆。打磨頭套環規格，6.0*2.5*2.35（外徑*厚度*內徑)。所有套環產品均采用進口塑鋼原材料，有著很高的硬度和鋼性，以及優良的耐磨性，自潤滑性，耐疲勞性，同心度高，垂直度好，色澤穩定, 產品可重復多次使用。幾年來鴻洋泓PCB套環使用已經在珠三角和各大線路板(ban)運營商建立(li)了良好(hao)的合作關(guan)系，受到廣大用戶(hu)的一(yi)致(zhi)好(hao)評。 PCB套環作為(wei)高(gao)很多，但是要選擇(ze)優(you)質放。九尺高(gao)臺，起于壘土(tu)。