造成鉆孔(kong)問題(ti)的原因和機(ji)理(li)你(ni)了(le)解(jie)嗎?今天就來帶大家一起了(le)解(jie)一下造成鉆孔(kong)問題(ti)的原因及機(ji)理(li)吧(ba)!
正確的進(jin)給速度和轉速是很經常碰到的一(yi)個問題:
a.鉆頭(tou)進給速度和轉(zhuan)速鉆孔是一種材料切削(xue)工藝。鉆頭(tou)的進給速度和轉(zhuan)速應(ying)該互相匹配,以(yi)便(bian)做到:
(1)使鉆頭尖和材(cai)料的(de)接觸(chu)程(cheng)度低(di);
(2)使鉆頭是在(zai)(zai)切削(xue)(xue)而(er)不是在(zai)(zai)擠(ji)壓材料。銅是一種(zhong)軟材料,這種(zhong)材料的切削(xue)(xue)性能差。它(ta)在(zai)(zai)鉆頭的切削(xue)(xue)刃處容易(yi)產生膩污和摩擦熱,而(er)不容易(yi)做(zuo)到切削(xue)(xue)出光滑的銅屑。在(zai)(zai)鉆孔過程中,正(zheng)是處在(zai)(zai)相同(tong)的情況。
這(zhe)里還要加進(jin)考慮鉆(zhan)頭形狀這(zhe)一因素。鉆(zhan)頭進(jin)給速(su)(su)(su)度(du)和轉(zhuan)速(su)(su)(su)的(de)先進(jin)經驗表(biao)明,應當兩者結合鉆(zhan)頭轉(zhuan)一圈,鉆(zhan)進(jin)0.00 2英(ying)寸厚的(de)銅層(ceng)。太快,就會(hui)像沖孔(kong)(kong)操作(也會(hui)降低(di)鉆(zhan)頭使用壽命(ming)),而(er)太慢,則(ze)會(hui)在鉆(zhan)孔(kong)(kong)過(guo)程中(zhong)聚(ju)集過(guo)多(duo)的(de)熱(re)量。新型鉆(zhan)孔(kong)(kong)機鉆(zhan)頭轉(zhuan)速(su)(su)(su)很容易達(da)到50000轉(zhuan)/分以上,這(zhe)種速(su)(su)(su)度(du)一般(ban)就能鉆(zhan)出平直(zhi)的(de)孔(kong)(kong)壁(bi)。孔(kong)(kong)壁(bi)平直(zhi),在電鍍過(guo)程中(zhong)形成氣泡和產生空洞的(de)可(ke)能性(xing)就比(bi)較小,
b.鉆頭形狀鉆頭的(de)嚀旋角(jiao)和頂(ding)角(jiao)的(de)組(zu)合形式,幾乎(hu)可以是無穹盡的(de)。螺(luo)旋角(jiao)的(de)變(bian)化范圍(wei)為20°50°,而頂(ding)角(jiao)為60。130。
由于變(bian)量(liang)(liang)如此之多,難以作概(gai)括(kuo)的(de)(de)(de)說明(ming),但是,可以介紹一(yi)些(xie)基本原則。在(zai)鉆(zhan)孔過程中,鉆(zhan)頭(tou)所承擔(dan)的(de)(de)(de)工作主(zhu)要是擠壓材料。當接近(jin)整個鉆(zhan)頭(tou)直徑時,材料切削效率就會沿鉆(zhan)頭(tou)切削刃而提高9鉆(zhan)頭(tou)的(de)(de)(de)熱量(liang)(liang)會引(yin)起環氧樹脂(zhi)熔化(hua)并形成膩污。
鉆(zhan)頭的(de)(de)能(neng)量(liang)(liang)轉化成熱量(liang)(liang),熱量(liang)(liang)從三個地方散發:(1)鉆(zhan)頭;(2)工件:(3)鉆(zhan)屑。因(yin)為鉆(zhan)孔能(neng)引起產生(sheng)環氧樹脂(zhi)膩污(wu)的(de)(de)熱量(liang)(liang),因(yin)此(ci),盡快(kuai)排(pai)除鉆(zhan)屑,是(shi)減少熱量(liang)(liang)聚集的(de)(de)一種(zhong)方法,鉆(zhan)頭的(de)(de)螺(luo)旋(xuan)角(jiao)比(bi)較小(20°而不是(shi)50。),能(neng)比(bi)較快(kuai)的(de)(de)排(pai)除鉆(zhan)屑。然而,在螺(luo)旋(xuan)角(jiao)遠移到切削刃時,它實(shi)際上就變成了傾(qing)斜角(jiao)。
傾斜角比(bi)較大,就相(xiang)當于螺旋(xuan)角比(bi)較小,由此形成的材料塑性區域(yu)也就比(bi)較大,這樣(yang)在鉆(zhan)孔過程中產生的熱(re)量就比(bi)較多。螺旋(xuan)角約為30度,是兼(jian)顧最(zui)小塑性區域(yu)和最(zui)快排(pai)除(chu)鉆(zhan)屑(xie)這兩方(fang)面的要求的較好辦法(fa)。
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