在PCB生產制造(zao)過程中，小編發現(xian)了(le)很(hen)多(duo)朋(peng)友對(dui)于鉆(zhan)頭(tou)的(de)正確使用(yong)方法(fa)還不是(shi)很(hen)熟悉，下面為大家介紹一些正確使用(yong)鉆(zhan)頭(tou)的(de)方法(fa)：

      1.鉆頭需要裝在特制的包裝盒(he)里(li)，以避免出現振動和彼此碰(peng)撞的現象。

      2.包(bao)裝(zhuang)盒中拿出的鉆(zhan)頭應(ying)隨后安裝(zhuang)在主軸的彈簧夾頭里(li)或全自動更換鉆(zhan)頭的刀具庫里(li)。用完(wan)要記得再放回包(bao)裝(zhuang)盒。

      3.使(shi)用工具顯微鏡測定鉆頭直(zhi)徑，防(fang)止出(chu)現切(qie)削刃(ren)與機(ji)械式測量儀觸(chu)碰而(er)造成損傷。

      4.鉆(zhan)(zhan)頭(tou)裝(zhuang)在(zai)主軸(zhou)上的(de)尺寸要一致，多主軸(zhou)鉆(zhan)(zhan)床更要留(liu)意這(zhe)些東西。

     ; 5.用四十(shi)倍立體顯(xian)微鏡檢測(ce)切削刃的磨損情況(kuang)。

      6.要習慣性檢測主軸(zhou)和(he)彈簧(huang)夾(jia)頭的(de)同(tong)心度。

      7.對于(yu)定柄鉆頭(tou)來說(shuo)，在彈簧夾(jia)頭(tou)上的(de)夾(jia)取(qu)尺寸與鉆柄直(zhi)徑的(de)比值為4：1左(zuo)右，這樣才能起到固定的(de)作用(yong)。

      8.要(yao)三天兩頭(tou)(tou)檢測主軸壓腳，壓腳接(jie)觸面要(yao)水(shui)平且(qie)與主軸保持(chi)豎直。選用膠粘(zhan)帶將疊(die)板(ban)周圍粘(zhan)緊在工作臺(tai)上，以降低鉆(zhan)頭(tou)(tou)斷(duan)裂數量并預(yu)防切屑進到疊(die)層(ceng)或其(qi)下方。要(yao)避(bi)免鉆(zhan)膠粘(zhan)帶使鉆(zhan)頭(tou)(tou)黏附切屑，引發排屑不便。

      9.購買的(de)廠(chang)家鉆頭(tou)要進行查(cha)驗，抽查(cha)其鉆頭(tou)中的(de)百分之(zhi)四看(kan)(kan)看(kan)(kan)是否符(fu)合要求。且(qie)抽取的(de)全(quan)部(bu)鉆頭(tou)要用十(shi)到(dao)十(shi)五倍的(de)顯(xian)微鏡查(cha)檢其空缺、擦(ca)痕(hen)和(he)裂痕(hen)。

      ;10.鉆(zhan)(zhan)頭(tou)要適度打(da)磨(mo)(mo)(mo)一下(xia)，可提(ti)升鉆(zhan)(zhan)頭(tou)的重磨(mo)(mo)(mo)頻次(ci)，延(yan)長鉆(zhan)(zhan)頭(tou)壽命(ming)。一般用工具(ju)顯微鏡來檢測。在兩條(tiao)主切(qie)削刃總(zong)長內，磨(mo)(mo)(mo)損深度應不大于0.2毫米，重磨(mo)(mo)(mo)時要磨(mo)(mo)(mo)掉0.25毫米。定柄鉆(zhan)(zhan)頭(tou)有三次(ci)重磨(mo)(mo)(mo)機會，而鏟形鉆(zhan)(zhan)頭(tou)就要少(shao)一點，只有兩次(ci)。

      當徹底因為(wei)磨損(sun)，其磨損(sun)直徑與原直徑相比較大于兩(liang)個百(bai)分點(dian)時，則鉆頭就(jiu)報廢不能使用(yong)了。