一、漏鉆孔
產生原因：
1.程序上錯誤。
2.鉆機讀取資料時漏讀取。人
3.為無意刪除程序。
解決方法：
1.對斷鉆板單獨處理，逐一檢查。
2.工程程序上的錯誤，立即更改工程。
3.操作過程中，不要隨意更改或刪除程序。
二、孔損
產生原因：
1.鉆孔時沒有鋁片或夾反底版。
2.鉆咀的有效長度不能滿足鉆孔疊板厚度需要。
3.板材特殊，批鋒造成。
解決方法：
1.生產時使用鋁片和底版，以保護孔環。
2.鉆機抓起鉆咀，檢查清楚鉆咀所夾的位置是否正確再開機，開機時鉆咀一般不可以超出壓腳。
3.在鉆咀上機前進行目測鉆咀有效長度，并且對可用生產板的疊數進行測量檢查。
4.在鉆特殊板設置參數時，根據品質情況進行適當選取參數，進刀不宜太快。
三、塞孔
產生原因：
1.鉆頭的有效長度不夠。
2.基板材料問題。
3.墊板重復使用。
4.鉆咀的進刀速太快與上升搭配不當。
解決方法：
1.根據疊層厚度選擇合適的鉆頭長度，可以用生產板疊板厚度作比較。
2.合理設置鉆孔的深度， 選擇品質好的基板材料。
3.選擇最 佳的加工條件，適當調整鉆孔的吸塵力。
咨詢熱線：
