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PCB鉆咀鉆孔工序常見問題與解決方法有哪些?
一、漏鉆孔
產生原因:
1、程序上錯誤。
2、鉆機讀取資料時漏讀取。
3、人為無意刪除程序。
解決方法:
1、對斷鉆板單獨處理,逐一檢查。
2、工程程序上的錯誤,立即更改工程。
3、操作過程中,不要隨意更改或刪除程序。
二、孔損
產生原因:
1、鉆孔時沒有鋁片或夾反底版。
2、鉆咀的有效長度不能滿足鉆孔疊板厚度需要。
3、板材特殊,批鋒造成。
解決方法:
1、生產時使用鋁片和底版,以保護孔環。
2、鉆機抓起鉆咀,檢查清楚鉆咀所夾的位置是否正確再開機,開機時鉆咀一般不可以超出壓腳。
3、在鉆咀上機前進行目測鉆咀有效長度,并且對可用生產板的疊數進行測量檢查。
4、在鉆特殊板設置參數時,根據品質情況進行適當選取參數,進刀不宜太快。三、塞孔
產生原因:
1、鉆頭的有效長度不夠。
2、基板材料問題。
3、墊板重復使用。
4、鉆咀的進刀速太快與上升搭配不當。
解決方法:
1、根據疊層厚度選擇合適的鉆頭長度,可以用生產板疊板厚度作比較。
2、合理設置鉆孔的深度, 選擇品質好的基板材料。
3、選擇最 佳的加工條件,適當調整鉆孔的吸塵力。
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