pcb銑刀/鑼刀在工作過程中斷刃的原因有很多，但基本的方向其實就2個，一個是操作安裝不當造成的斷刃；一個是pcb銑刀質量性能差引起的斷刃。下面和鴻洋泓--pcb系列鉆咀公司來了解下：

一、操作方面(mian)

1、 pcb銑刀移動(dong)速(su)度(du)過(guo)快(kuai)導致(zhi)橫向沖力過(guo)高(gao)。解決方法：適當降低移動(dong)速(su)度(du)（推薦）如果(guo)不(bu)改變移動(dong)速(su)度(du)，就適當提高(gao)旋(xuan)轉速(su)度(du)（不(bu)推薦）

2 、pcb銑刀移動速度正常，但旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)速度過低   解(jie)決(jue)方(fang)法：適當提(ti)高旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)速度。

3 、pcb銑刀(dao)刃徑過細，容(rong)易斷。解決方(fang)法(fa)：開始加工時，最(zui)慢(man)速(su)(移動速(su)度(du))開始然后逐步(bu)提升最(zui)終移動速(su)度(du)也不宜過快。

4、 pcb銑刀的安裝的不標準，刀柄露出太長。解決(jue)方法：嚴格按照要求安裝刀具

5、 pcb銑(xian)刀的旋(xuan)轉(zhuan)速(su)度與移(yi)動速(su)度不符。解(jie)決方法：適當調整(zheng)機器速(su)度設定。

6、 pcb銑(xian)刀(dao)的刀(dao)具結構(gou)及加(jia)工(gong)材質特性(xing)不符。解(jie)決方法：改(gai)用其它類型的pcb鑼刀(dao)測試。

7、 pcb銑刀刀具結構是否(fou)磨損。解決方法：刀具使用時(shi)間過長或磨損，更(geng)換新的pcb鑼刀。

二(er)、性能質量方面

1、pcb鑼刀的(de)材質太差。解決方(fang)法換(huan)另(ling)外的(de)銑(xian)刀測試一下(xia)

2、pcb鑼(luo)刀(dao)的(de)排屑能力差，導(dao)致(zhi)銑(xian)刀(dao)在銑(xian)pcb板(ban)時阻力過大(da)而斷刃(ren)。解決方法：換另外品牌的(de)銑(xian)刀(dao)

其實根據鴻洋泓--pcb套環廠家多年研發pcb鑼刀的經驗來看，在pcb鑼刀的使用過程中只要您嚴格按照規定操作銑刀其此銑刀無質量問題的前提下，一般斷刃的幾率還是比較小的。