產(chan)生(sheng)原因為：鉆(zhan)孔(kong)過(guo)程中鉆(zhan)頭(tou)產(chan)生(sheng)偏(pian)(pian)(pian)移(yi)；蓋板(ban)(ban)材(cai)料(liao)選擇不(bu)(bu)(bu)(bu)當(dang)，軟硬不(bu)(bu)(bu)(bu)適；基材(cai)產(chan)生(sheng)漲縮而造成孔(kong)位(wei)偏(pian)(pian)(pian)；所使用的配合定位(wei)工具使用不(bu)(bu)(bu)(bu)當(dang)；鉆(zhan)孔(kong)時(shi)(shi)壓腳設置不(bu)(bu)(bu)(bu)當(dang)，撞到銷釘(ding)使生(sheng)產(chan)板(ban)(ban)產(chan)生(sheng)移(yi)動；鉆(zhan)頭(tou)運(yun)行(xing)過(guo)程中產(chan)生(sheng)共振(zhen)；彈簧夾(jia)頭(tou)不(bu)(bu)(bu)(bu)干凈或(huo)損壞；生(sheng)產(chan)板(ban)(ban)、面板(ban)(ban)偏(pian)(pian)(pian)孔(kong)位(wei)或(huo)整(zheng)疊(die)位(wei)偏(pian)(pian)(pian)移(yi)；鉆(zhan)頭(tou)在運(yun)行(xing)接觸(chu)蓋板(ban)(ban)時(shi)(shi)產(chan)生(sheng)滑動；蓋板(ban)(ban)鋁片表面劃痕(hen)或(huo)折(zhe)痕(hen)，在引導(dao)鉆(zhan)咀下(xia)鉆(zhan)時(shi)(shi)產(chan)生(sheng)偏(pian)(pian)(pian)差(cha)；沒有(you)打銷釘(ding)；原點不(bu)(bu)(bu)(bu)同；膠紙未(wei)貼牢(lao)；鉆(zhan)孔(kong)機的X、Y軸出現(xian)移(yi)動偏(pian)(pian)(pian)差(cha)；程序(xu)有(you)問題。

　　 深圳鴻洋泓-pcb套環、鑼刀套環、微鉆套環廠家給大家分享 解決方法：

　      (1)  A、檢(jian)查主軸是(shi)否偏轉；

　　 ;  B、減(jian)少疊板(ban)(ban)數量，通常(chang)雙面板(ban)(ban)疊層數量為鉆(zhan)頭直徑(jing)的(de)6倍(bei)(bei)而多(duo)層板(ban)(ban)疊層數量為鉆(zhan)頭直徑(jing)的(de)2~3倍(bei)(bei)；

　　   C、增加鉆咀轉速或降低(di)進(jin)刀速率；

　　   D、檢查鉆咀是否符合工藝要求，否則(ze)重(zhong)新刃(ren)磨；

　　   E、檢查鉆咀(ju)頭(tou)尖與鉆咀(ju)柄是(shi)否具備良好同(tong)中心度；

　　   F、檢查鉆頭(tou)與彈簧夾頭(tou)之間的固(gu)定(ding)狀(zhuang)態是否緊固(gu)；

　　   G、檢(jian)測和(he)校正鉆孔工作臺板的穩(wen)(wen)定和(he)穩(wen)(wen)定性。

　　  (2) 選擇高密度0.50mm的石灰蓋板或者更換復合(he)蓋板材料(上(shang)下兩層是厚(hou)度0.06mm的鋁合(he)金(jin)箔，中間是纖(xian)維芯，總厚(hou)度為0.35mm)。

　　(3) 根據板材的特性，鉆孔前或鉆孔后進行(xing)烤(kao)板處理(一般(ban)是145℃±5℃，烘(hong)烤(kao)4小時為準)。

　　(4) 檢查或檢測工(gong)具孔尺寸(cun)精度及上定(ding)位(wei)銷(xiao)的位(wei)置(zhi)是(shi)否有(you)偏移。

　　(5) 檢查重(zhong)新設(she)置壓(ya)腳高度(du)(du)，正常壓(ya)腳高度(du)(du)距(ju)板面0.80mm為鉆孔壓(ya)腳高度(du)(du)。

　　(6) 選(xuan)擇合適(shi)的鉆頭轉速。

　　(7) 清(qing)洗或(huo)更換(huan)好(hao)的彈簧夾頭(tou)。

　　(8) 面板(ban)(ban)未裝入銷(xiao)釘，管制(zhi)板(ban)(ban)的銷(xiao)釘太低或松動，需要重新定位更換銷(xiao)釘。

　　(9) 選擇合適(shi)的(de)進刀速率或選抗折強度(du)更好的(de)鉆頭(tou)。

　　(10) 更換(huan)表面(mian)平整無折痕的蓋板鋁(lv)片。

　　(11) 按要(yao)求進行釘板(ban)作業。

　　(12) 記(ji)錄并核實原點。

　　(13) 將膠(jiao)紙貼(tie)與板邊成90o直(zhi)角。

　　(14) 反饋，通(tong)知機修調(diao)試維(wei)修鉆機。

　　(15) 查看核實(shi)，通(tong)知工程進行修改(gai)。