磨過很多PCB鉆咀,118度有時候并不是很重要,但角度的對稱很重要,對孔徑控制很有幫助,13MM以上的我一般常用一個方法,和大家分享一下,也許你也正用著,也許你用的是另一個好方法。深圳鴻洋泓-PCB系列鉆咀,PCB套環,鑼刀包裝盒廠家和大家說說:
車制一頂針,固定在一個高約50MM的架子上,架子的底板上放塊紫銅板,尺寸約10X60X300MM,每次磨好鉆頭,將鉆頭錐柄后的中心孔插在頂針上,用鉆頭刀尖角在銅板上輕輕劃一下,然后再檢查另一刀尖角所劃的線是否吻合,如果你磨PCB鉆咀的手勢還不錯的話,這個方法基本可以保證角度的對稱。
13MM一下一般無錐柄,得看你的眼力啦
披鋒的產生:在鉆尖角比較小的時候,其切削部長度比較長,則會有不好的影響,另一方面,當鉆尖角相同時,鉆嘴直徑較大時,切削部的長度也較大,所以為了減短其長度的增加,以及使排屑更易, 隨著尺寸的增大有必要將鉆尖角增大。<BR>(4)鉆嘴的刀刃是以鉆尖角來決定排屑槽的形狀而產生的,以一定的鉆尖角的鉆嘴翻磨時,如果翻磨鉆嘴機鉆尖角設定較大的話,則磨出的刀刃呈凹型(A),反之,則呈凸型(B),鉆嘴的切削性能將變差。
PCB鉆咀尖角大小,要根據材質取量角度大小。鉆頭轉動(一般放鉆床加工)時,角度盡量對稱。工件轉動(即放車床加工),則應一邊角度略大,一邊角度略小。具體大小,要根據鉆頭直徑取舍。
鉆芯厚度(du)和溝巾比是決定鉆嘴的(de)斷面形狀的(de)一個重要因素,它對鉆嘴的(de)剛性(xing),以(yi)及鉆屑的(de)排出性(xing)有(you)很大(da)的(de)影響(xiang)。
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