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防止PCB印制板翹曲的方法有哪些?

2020-04-13 11:26:01

今天鴻洋泓--pcb套環廠家給大家分享:防止PCB印制板翹曲的方法有哪些?希望有興趣的朋友可以認真看完哦:

一.為什么線路板要求十分平整

在自動(dong)化插(cha)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)線上(shang),印制板(ban)(ban)若不平整,會引起定位不準,元器件無法插(cha)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)到(dao)板(ban)(ban)子的(de)孔和表面貼裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)焊盤上(shang),甚至會撞(zhuang)壞自動(dong)插(cha)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)機(ji)。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)上(shang)元器件的(de)板(ban)(ban)子焊接后(hou)發(fa)生彎曲,元件腳很難剪平整齊。板(ban)(ban)子也(ye)無法裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)到(dao)機(ji)箱或機(ji)內的(de)插(cha)座上(shang),所以,裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)廠碰到(dao)板(ban)(ban)翹同樣(yang)是十分(fen)煩惱(nao)。目前,印制板(ban)(ban)已進(jin)入到(dao)表面安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)和芯片(pian)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)的(de)時(shi)代,裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)廠對(dui)板(ban)(ban)翹的(de)要求必定越來越嚴。


二.翹曲度(du)的標準和測(ce)試方法

據美國(guo)IPC-6012(1996版)<<剛性印(yin)(yin)(yin)制(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)的(de)鑒定與性能(neng)規范>>,用于(yu)表面(mian)安(an)裝印(yin)(yin)(yin)制(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)的(de)允許最大(da)(da)翹(qiao)曲(qu)(qu)和扭(niu)曲(qu)(qu)為0.75%,其它各種板(ban)(ban)子(zi)(zi)允許1.5%。這比IPC-RB-276(1992版)提高(gao)了(le)(le)對(dui)表面(mian)安(an)裝印(yin)(yin)(yin)制(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)的(de)要求。目前,各電子(zi)(zi)裝配廠(chang)許可的(de)翹(qiao)曲(qu)(qu)度(du)(du)(du),不管雙面(mian)或(huo)多層,1.6mm厚度(du)(du)(du),通(tong)常是(shi)(shi)0.70~0.75%,不少SMT,BGA的(de)板(ban)(ban)子(zi)(zi),要求是(shi)(shi)0.5%。部分電子(zi)(zi)工(gong)廠(chang)正在鼓動把(ba)翹(qiao)曲(qu)(qu)度(du)(du)(du)的(de)標準(zhun)提高(gao)到0.3%, 測試(shi)翹(qiao)曲(qu)(qu)度(du)(du)(du)的(de)方法遵照GB4677.5-84或(huo)IPC-TM-650.2.4.22B。把(ba)印(yin)(yin)(yin)制(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)放(fang)到經檢定的(de)平臺上,把(ba)測試(shi)針插(cha)到翹(qiao)曲(qu)(qu)度(du)(du)(du)最大(da)(da)的(de)地(di)方,以(yi)測試(shi)針的(de)直徑,除(chu)以(yi)印(yin)(yin)(yin)制(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)曲(qu)(qu)邊(bian)的(de)長度(du)(du)(du),就可以(yi)計算(suan)出該印(yin)(yin)(yin)制(zhi)(zhi)(zhi)板(ban)(ban)的(de)翹(qiao)曲(qu)(qu)度(du)(du)(du)了(le)(le)。


3、半固化(hua)片的經緯向(xiang):

半(ban)固化片(pian)層壓(ya)后(hou)(hou)經向(xiang)和(he)緯向(xiang)收縮率(lv)不(bu)一(yi)樣,下料(liao)和(he)迭層時必須分(fen)清經向(xiang)和(he)緯向(xiang)。否則,層壓(ya)后(hou)(hou)很(hen)(hen)容易造(zao)成(cheng)成(cheng)品板翹曲(qu),即使(shi)加壓(ya)力烘板亦很(hen)(hen)難糾正。多層板翹曲(qu)的原因(yin),很(hen)(hen)多就是(shi)層壓(ya)時半(ban)固化片(pian)的經緯向(xiang)沒分(fen)清,亂迭放而(er)造(zao)成(cheng)的。


如何區(qu)分經(jing)緯(wei)(wei)向(xiang)?成(cheng)卷的半(ban)固化片(pian)卷起的方向(xiang)是經(jing)向(xiang),而寬(kuan)度方向(xiang)是緯(wei)(wei)向(xiang);對銅箔板來(lai)說長邊(bian)時(shi)緯(wei)(wei)向(xiang),短(duan)邊(bian)是經(jing)向(xiang),如不(bu)能確定可向(xiang)生產商或供應商查詢。

PCB套環廠家


4、層壓后除應力:

多層板(ban)在(zai)完成熱壓冷壓后取出,剪或銑掉毛邊,然(ran)后平放(fang)在(zai)烘箱內150攝氏度烘4小時,以使板(ban)內的(de)應力逐漸釋(shi)放(fang)并使樹脂完全固化,這一步驟(zou)不可省(sheng)略。


5、薄板電鍍(du)時需要(yao)拉直(zhi):

0.4~0.6mm超薄多層板(ban)作(zuo)板(ban)面電(dian)鍍(du)(du)和圖形電(dian)鍍(du)(du)時(shi)應制作(zuo)特殊的(de)(de)夾輥,在自動電(dian)鍍(du)(du)線上的(de)(de)飛(fei)巴上夾上薄板(ban)后,用一條(tiao)圓(yuan)棍把整條(tiao)飛(fei)巴上的(de)(de)夾輥串起來,從而拉直輥上所有的(de)(de)板(ban)子,這樣電(dian)鍍(du)(du)后的(de)(de)板(ban)子就不會變形。若(ruo)無此(ci)措(cuo)施,經電(dian)鍍(du)(du)二三十微米的(de)(de)銅(tong)層后,薄板(ban)會彎曲,而且難以(yi)補(bu)救。


6、熱風整平(ping)后板子的冷卻:

印制板(ban)熱風整(zheng)平(ping)時經焊(han)錫槽(cao)(約(yue)250攝(she)氏度)的(de)(de)(de)(de)高溫沖擊,取出(chu)(chu)后(hou)應放到平(ping)整(zheng)的(de)(de)(de)(de)大(da)理(li)石或鋼板(ban)上自然(ran)冷(leng)卻(que),在送至(zhi)后(hou)處(chu)(chu)理(li)機作清洗。這(zhe)樣對(dui)板(ban)子(zi)(zi)防翹曲很(hen)有好處(chu)(chu)。有的(de)(de)(de)(de)工廠為增強鉛錫表面的(de)(de)(de)(de)亮度,板(ban)子(zi)(zi)熱風整(zheng)平(ping)后(hou)馬上投入冷(leng)水中,幾秒鐘(zhong)后(hou)取出(chu)(chu)在進(jin)行后(hou)處(chu)(chu)理(li),這(zhe)種一(yi)熱一(yi)冷(leng)的(de)(de)(de)(de)沖擊,對(dui)某些(xie)型(xing)號的(de)(de)(de)(de)板(ban)子(zi)(zi)很(hen)可能(neng)產生翹曲,分層(ceng)或起泡。另外設備(bei)上可加裝氣浮床來進(jin)行冷(leng)卻(que)。

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